下降管水中含有汽時，將使下降管中工質的平均密度減小，循環運動壓頭降低，同時工質的平均容積流量增加，流速增加，造成流動阻力增大，結果使克服上升管阻力的能力減小，循環水速降低，增加了循環停滯，倒流等故障發生的可能性。

水循環倒流現象發生在上升管直接引人汽包水空間，而且該管受熱很弱以至其重為壓差大于回路的共同壓差時。當倒流管中蒸汽泡向上的流速與倒流水速接近時，氣泡將不能被帶走，處于停滯或緩動狀態的汽泡逐漸聚集增大，形成汽塞，這段管壁溫度將升高或壁溫交變，導致超溫或疲勞損壞。

采用大直接下降管可以減小流動阻力，有利于水循環，另外，既簡化布置，又節約鋼材，也減少了汽包的開孔數。

該裝置是沿著下聯箱長度在下聯箱內放有鋼管，在鋼管上開有直徑5mm的小孔（孔數與水冷壁根數對應）并與引入外來的蒸汽管子連接當投用時，由閥門控制進氣量。

（1）光管式水冷壁； （2）膜式水冷壁； （3）內壁螺旋槽水冷壁； （4）銷釘式水冷壁（也叫刺管水冷壁）。這種水冷壁是在光管表面按要求焊上一定長度的，以利敷設和固定。主要用于液態排渣爐、旋風爐及某些固態排渣爐的區域

1）增加水平煙道的長度。因折焰角是向爐內延伸的，相當于增加了水平煙道1個折焰角的長度。這樣，就可在不增加鍋爐深度的前提下，布置更多的受熱面。 　　（2）提高屏式過熱器的傳熱效果。使煙氣由沒有折焰角時對屏式過熱器的縱、橫向沖刷，變為橫向沖刷，提高了的效果。 　　（3）提高煙氣在爐膛中的充滿度使煙氣沿燃

由于鍋水含有鐵銹和加藥處理形成的沉淀水渣等雜質，沉積在水循環回路的底部，定期排污的目的是定期將這些水渣等沉淀雜質排出，提高鍋水的品質。定期排污口一般設在水冷壁的下聯箱或集中下降管的下部。

防止鍋內結垢，若單純用鍋爐外水處理除去給水所含硬度，需用較多設備，會大大增加投資；而加大鍋水排污，不但增加工質熱量損失，也不能消除鍋水殘余硬度。因此，除采用鍋爐外水處理外，也在鍋爐內對鍋水進行加藥處理，清除鍋水殘余硬度，防止鍋爐結垢。其方法是在鍋水中加入磷酸鹽，使磷酸根離子與鍋水中鈣鎂離子結合，生成

連續排行管口一般裝在汽包正常水位(即“0”位)下200一300mm處。鍋水由于連續不斷地蒸發而逐漸濃縮，使水表面附近含鹽濃度最高。所以，連續排污管口應安裝在鍋水濃度最大的區域，以連續排出高濃度鍋水,補充以清潔的給水，從而改善鍋水品質。排污率一般為蒸發量的1％左右。

(1)是工質加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐．同時作為一個平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流動所需壓頭。 (2)容有一定數量的水和汽，加之汽包本身的質量很大，因此有相當的蓄熱量，在鍋爐工況變化時．能起緩沖、穩定汽壓的作用。 (3)裝設汽水分離和蒸汽凈化裝置，保證飽和蒸汽的品質。(4)裝置測量表計